Grootste dilatatieloze vloer rust op 14.000 HSP-palen

Met 55.000 vierkante meter heeft Heineken de grootste dilatatieloze vloer van Nederland onder zijn nieuwe logistieke centrum in Den Bosch. De werkvloer is opgebouwd uit een laag van 100 en van 30 millimeter dikte, zonder tussenliggende folielaag. "Een extra stap die niet in de norm staat maar die wel goed werkt", zegt Michael Menting van adviesbureau ABT uit Velp.

ABT adviseerde aannemer ASK Romein Bouw uit Roosendaal over de aanleg van de vloer. De keuze viel op een vloer zonder dilataties omdat die het minste onderhoud vergt. "Dilataties veroorzaken uiteindelijk schade aan de vloer", zegt projectleider John Roovers van ASK Romein. De onderbrekingen zijn volgens hem nooit helemaal glad te maken. In logistieke centra krijgt de dilatatie doorlopend klappen van passerende heftrucks. Roovers: "De praktijk leert dat daar vroeger of later scheuren door ontstaan."

De vloer van het gebouw is monolithisch. De toplaag bestaat uit gecureerd en gevlinderd beton. "Zonder coating omdat zo'n kunststoflaag sneller slijt dan het beton", licht Menting toe. De dikte van 160 millimeter is naar zijn mening niet bijzonder groot. Eén van de gevolgen daarvan is een kleine tolerantie tussen het onderste en bovenste wapeningsnet. En dat feit vergde van Geelhoed Betonwapening uit 's Heer Arendskerke wat meer passen en meten.

Draagkracht

De vloer rust op 14.000 HSP-palen van 8 meter lang. Voorbij Funderingstechniek sloeg de palen in een raster van twee bij twee meter. Op een deel van de locatie zitten nog palen van eerdere bebouwing. Die zijn tot twee meter beneden het maaiveld gekapt. "Het lag aanvankelijk in de bedoeling die palen voor de nieuwe fundering te gebruiken", vertelt Menting. "Dat bleek uiteindelijk niet mogelijk omdat de draagkracht van de oude palen niet kon worden gegarandeerd.

De vloer is aangebracht op een werkvloer van 130 millimeter puingranulaat. De werkvloer is opgebouwd uit een laag van 100 en van 30 millimeter dikte, zonder tussenliggende folielaag. "Een extra stap die niet in de norm staat maar die wel goed werkt", zegt Menting. De werkvloer maakt de definitieve vloer minder gevoelig voor scheuren en voor krimp. Dat laatste wordt nog verder beperkt door een krimparm betonmengsel. Daar was in totaal zo'n 9000 kubieke meter van nodig, gestort in 23 rondes verdeeld over 13 weken. "Elke stortbeurt was weer afgestemd op de hoeveelheid beton die de centrale kon leveren en de vloerenmaker kon verwerken", zegt Roovers.

Gunstige periode

Schipper Vloeren uit Apeldoorn begon eind februari met het storten en afwerken van de vloer. De laatste stort vond in juni plaats. In Roovers' visie een gunstige periode wat het klimaat betreft."

Niet te warm zodat het beton langzamer uithardt en minder krimpt." Het feit dat het gebouw al wind- en waterdicht was bevorderde die geleidelijkheid. Het beton is zigzagsgewijs gestort. Elke stort werd afgesloten met een onderbreking naar een ontwerp van ABT.

Projectgegevens

- Opdrachtgever: Heineken Nederland
- Aannemer: SK Romein Bouw Roosendaal
- Architect: Algra MarechalArchitecten Roosendaal
- Begin bouw: 1 september 2008
- Oplevering: 17 juli 2009

Bron: Cobouw 04-08-2009

2010 - Het Logistiek Centrum Heineken in Den Bosch is 26 juni officieel geopend.

Zie het artikel van Logistiek.nl.

Zie tevens een artikel uit het EVO magazine.